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活塞壓縮機的優(yōu)點

1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力；

2、活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少；

3、適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

4、活塞壓縮機的可維修性強；

5、活塞壓縮機對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；

6、活塞壓縮機技術上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗；

7 、活塞壓縮機的裝置系統(tǒng)比較簡單。

活塞壓縮機的缺點

1、轉(zhuǎn)速不高，機器大而重；

2、結(jié)構(gòu)復雜，易損件多，維修量大；

3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動；

4、運轉(zhuǎn)時有較大的震動。

離心式壓縮機

離心式壓縮機是一種速度型壓縮機。它將從吸氣口進入到壓縮機的制冷劑氣體加速，然后再通入擴壓管降低氣體的速度，使制冷劑氣體的動能轉(zhuǎn)換成勢能，從而完成制冷劑從低壓氣體升高至高壓氣體的過程。

離心式壓縮機優(yōu)點

1、排氣量打，排氣均勻，氣流無脈沖。

2、轉(zhuǎn)速高。

3、機內(nèi)部需要潤滑。

4、密封效果好，泄漏現(xiàn)象少。

5、有平坦的性能曲線，操作范圍較寬。

6、易損件少，維修量少，運轉(zhuǎn)周期長。

7、易于實現(xiàn)自動化和大型化。

離心式壓縮機缺點

1、操作的適應性差，氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負荷變化大。

2、氣流速度大，流道內(nèi)的零部件由較大的摩擦損失。

3、有喘現(xiàn)象，對機器的危害大。

螺桿式壓縮機

螺桿式壓縮機是一種高速回轉(zhuǎn)的容積式壓縮機，通過一對含有螺旋齒槽的轉(zhuǎn)子相互嚙合，造成容積的變化進行氣體壓縮，除了兩個高速回轉(zhuǎn)的螺桿轉(zhuǎn)子外，沒有其它運動部件，克服了回轉(zhuǎn)式壓縮機（如離心式壓縮機）和往復式壓縮機（如活塞式壓縮機）各自的不足。

工作原理：

依靠嚙合運動著的一對陰陽轉(zhuǎn)子，借助它們的齒、齒槽與機殼內(nèi)壁所構(gòu)成的呈“V”字形的一對齒間容積呈周期性大小變化，來完成制冷劑氣體吸入—壓縮—排出的工作過程。

螺桿式制冷壓縮機的優(yōu)點

1、零部件少，易損件少，可靠性高。

2、操作維護方便。

3、沒有不慣性力.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全，振動小。

4、具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，工況適應性強。

5、螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上是有間隙的.因此對濕行程不敏感，能耐液擊。

6、排氣溫度低，可在較高壓比的工況下運行。

7、可實現(xiàn)制冷情無級調(diào)節(jié)，采用滑閥機構(gòu)，使制冷量可從 15%~100%進行無級調(diào)節(jié)，節(jié)省運行費用。

螺桿式制冷壓縮機的缺點

1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價格昂貴的設備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設備。

2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機噪聲高。

3、由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機內(nèi)部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合。

4、由于噴油量大，油處理系統(tǒng)復雜，故機組附屬設備多。

5、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，在小容積范圍內(nèi)不具有*的性能。

壓縮機的選擇

當冷量大于580kW 時，選擇離心式制冷機比選擇其它制冷機具有相對較低的成本費用和更高的可靠性。
而當冷量在350kW~1500kW 時，螺桿式壓縮機比離心式壓縮機具有更好的部分負荷調(diào)節(jié)性能，部分符合時其效率比離心式壓縮機高8%～10%。
冷量小于750kW 時，螺桿式壓縮機比往復式壓縮機具有更高的可靠性和效率、易于維護保養(yǎng)。